非织造布由形成松散凝聚力的单根纤维或无端长丝（无限长的纤维）组成。可以使用超声波焊接具有热塑性部件（加热时成型的塑料）的无纺布。在这里，材料的塑料部分通过超声波加热、熔化，无纺布可以在没有粘合剂的情况下连接在一起（焊接）。
超声波焊切可以对非织造材料
进行压花、穿孔、压实和切割。使用旋转工具进行粘合，他们可以以高达 800 米/分钟（2,625 英尺/分钟）的速度在无纺布上进行高度一致的连接。织物的超声波焊接消除了对粘合剂的需求，从而防止了任何胶合混乱，从而避免了潜在的产品损坏和清洁停机时间。
最终，这些超声波焊接织物机生产的产品手感柔软，不会刺激皮肤。消除线缝还可以使材料具有更大的弹性，从而提高合身性和舒适性。
超声波在发生器中产生并在转换器中转化为机械振动。这些通过超声焊极引入材料中。这里的标准频率在
20 到 35 kHz 之间，幅度为 10 到 50
μm。材料的塑料部分受到刺激、加热并熔化。实际焊接过程很快：由于使用旋转工具（如砧鼓），每分钟可处理多达 800 m
的非织造布。砧鼓用作砧，并具有单独的表面结构以精确地聚焦超声波能量
。这可以实现精确的焊接、压花或切割效果。
被加工材料和工具之间的恒定距离对于获得最佳结果很重要。这通过精确的控制技术得到保证。它确保距离始终保持不变，即使焊接工具因焊接过程中产生的热量而发生变化。
焊接/交叉密封
无纺布也可以用交叉密封焊接。与纵向密封一样，焊头在固定位置工作，不会向上或向下移动。旋转砧是与众不同的地方。它确保无纺布在正确的位置与超声波焊极接触，并且仅在横向方向上焊接在那里。例如，这用于尿布的侧缝。
层压
与纵向密封不同，旋转砧上的结构意味着无纺布仅局部连接。这样做的好处是，由于许多目标连接，材料特性保持不变。例如，过滤功能不受影响，材料保持弹性。
压花
在压花过程中，无纺布（例如棉垫）具有压入其中的独特结构。这是由砧鼓完成的。被接合材料具有不同颜色时的特殊性：在焊缝处可以看到下轨道的颜色。一种设计效果，例如徽标 – 无需额外的彩色印刷。
穿孔
非织造布也可以按规定的图案打孔。材料可以用超声波和砧鼓轻轻地穿孔，例如，在伤口敷料
和膏药的情况下。
切割
超声波工具甚至可以切割。同时，切割边缘被密封。例如，这用于生产一次性手套。
无缝焊接
的优势
能源成本低，超声波无缝缝纫工具不需要加热
无粘合剂污染 – 节省处理和维护成本
生产速度高达 800 m/min，焊接质量
不仅适用于连续缝纫，还可以在焊接的同时切割纺织品，实现自动封边。
可控焊接：焊接辊和压辊拉动布料，超声波焊接布料。更换压辊可以改变焊缝的尺寸和压花，使用更加灵活方便。
用途广泛：所有热塑性(加热后软化)面料、专用胶带、薄膜均可采用超声波无缝缝纫设备焊接，滚轮采用淬火钢制造，延长使用寿命。
